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一、編制依據(jù)

1.1中關(guān)村中學(xué)清華園校區(qū)職工宿舍及中關(guān)村中學(xué)清華園校區(qū)教學(xué)樓加固改造施工圖。

1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

1.3《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》（DBJ01—06—09）

1.4《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》（CECS161：2004）

1.5《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）

1.6《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）

1.7《建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-93）

1.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）

1.9《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）

1.10《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）

1.11《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ 116-98

1.12其它與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件

二、工程概況

1、本工程為中關(guān)村中學(xué)清華園校區(qū)職工宿舍及中關(guān)村中學(xué)清華園校區(qū)教學(xué)樓加固改造工程。

2、職工宿舍建于1978年左右，建筑物共兩層，首層層高3.6m,作為辦公室使用;二層層高3.5m,作為宿舍使用;該樓總高度7.7 m,長36.24 m,寬6.24 m.結(jié)構(gòu)承重體系為縱橫墻混合承重,樓屋蓋均為預(yù)制鋼筋混凝土圓孔板,內(nèi)外墻厚240 mm.本工程是按舊規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)的,沒考慮抗震要求.屬于非抗震設(shè)計(jì),此次抗震普查,本樓屬于要加固范圍。內(nèi)外墻采用鋼筋混凝土夾板墻加固,二層局部增設(shè)橫向磚墻。材料：雙面墻（H=60mm）豎筋Ø8@200,水平筋Ø8@200;鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)采用800×800梅花布置穿孔Ø8S型穿墻鋼筋拉結(jié)。單面墻（H=80mm）豎筋Ø8@150,水平筋Ø8@150;鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)采用600×600梅花布置120 mm深插孔，Ø8L型錨筋與原墻體拉結(jié)。錨筋拉結(jié)采用結(jié)構(gòu)植筋膠植筋。混凝土采用噴射豆石混凝土C25。

3、教學(xué)樓建于1963年左右，建筑物由教學(xué)區(qū)及辦公區(qū)兩部分組成，教學(xué)區(qū)總高度16.92m，共四層，層高4.20m，長71.03m,寬25.96m.該建筑為多層磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)承重體系為縱橫墻混合承重,樓、屋蓋均為預(yù)制鋼筋混凝土方孔板.局部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,首層至四層外墻厚360,內(nèi)墻厚為490和360兩種.內(nèi)橫墻為非承重墻，墻厚為240。基礎(chǔ)為天然地基毛石條形基礎(chǔ)。工本程是按舊規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)的，沒考慮抗震要求。屬于非抗震設(shè)計(jì)，此次抗震普查本樓屬于要加固范圍。材料：雙面墻（H=60mm）豎筋Ø8@200,水平筋Ø8@200;鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)采用600×600梅花布置穿孔Ø8S型穿墻鋼筋拉結(jié)。單面墻（H=100mm）豎筋Ø10@150,水平筋Ø10@150;鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)采用600×600梅花布置插孔Ø8鋼筋拉結(jié)采用結(jié)構(gòu)植筋膠植筋。混凝土采用噴射豆石混凝土C25，抹灰為M10水泥砂漿。

三、施工總體部署

我公司現(xiàn)正在組建中關(guān)村中學(xué)清華園校區(qū)加固改造工程項(xiàng)目部，組織和協(xié)調(diào)此工程的施工管理。選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及實(shí)力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、工期、成本、文明施工、服務(wù)等，保證達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。

3.1質(zhì)量目標(biāo)

3.1.1 質(zhì)量方針    

我公司的質(zhì)量方針是：顧客滿意是我們的承諾，科學(xué)管理是我們的保障，持續(xù)改進(jìn)是我們的目標(biāo)，爭創(chuàng)名牌是我們的追求。

3.1.2宗旨

全員樹立“質(zhì)量就是生命，業(yè)主就是上帝”的觀念，嚴(yán)格按照國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的建筑產(chǎn)品，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，最終交付甲方一個(gè)滿意的產(chǎn)品。

3.1.3質(zhì)量目標(biāo)   

 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。

3.2  工期目標(biāo)

本工程工期為      日歷天數(shù)（聽從甲方要求）

3.3 文明施工管理目標(biāo)

本工程施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生、環(huán)保等項(xiàng)目管理目標(biāo)，按照市建委文明工地的要求組織落實(shí)，達(dá)到文明安全紅牌工地。其中：安全指標(biāo)無重大傷亡事故。

3.4施工程序

我公司中標(biāo)后，將及時(shí)與業(yè)主簽訂施工合同，并迅速進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作后進(jìn)駐施工現(xiàn)場，依據(jù)工程特點(diǎn)，將按照階段順序組織施工，保證工程按高質(zhì)量完成。

3.5項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

我公司選派一支技術(shù)力量雄厚、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程的施工。

四、施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

4.1.1圖紙會(huì)審

領(lǐng)到圖紙后，技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織各部門、各專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；同時(shí)取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計(jì)交底；并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理好洽商。

4.1.2編制施工方案

制定各分項(xiàng)工程技術(shù)措施，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制暫時(shí)用電、架子等施工方案，并做好技術(shù)交底工作。

4.1.3制定材料采購計(jì)劃

制定材料采購計(jì)劃和材料抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。期間要與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同評(píng)價(jià)及選擇合格的分供方，確定材料供應(yīng)商或廠家考察計(jì)劃，按生產(chǎn)進(jìn)度要求提出各種材料訂貨單，按時(shí)進(jìn)廠。

4.1.4技術(shù)交底

施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前熟悉所施工的內(nèi)容，做到胸中有數(shù)。

五、主要施工方法及工藝

施工要求：

1、雙面鋼筋混凝土板墻

墻面沖干凈后，在墻體上機(jī)械鉆孔Ø10孔中插入Ø8拉接筋，在墻體兩側(cè)綁扎鋼筋網(wǎng)片，并將拉接筋與網(wǎng)片綁扎或焊接牢固，完成后將鉆孔內(nèi)灌水泥砂將補(bǔ)實(shí)。

2、單面鋼筋混凝土板墻

墻面沖干凈后，在墻體上機(jī)械鉆孔，采用建筑膠植筋。待強(qiáng)度達(dá)到75%以后，再將綁扎鋼筋網(wǎng)片與拉接筋連接牢固。

3、凡需要封堵的門窗均采用M7.5混合砂漿砌筑,同時(shí)預(yù)埋墻插筋隨同其它加固墻一起進(jìn)行噴射混凝土。

施工注意事項(xiàng)：

1、由于本建筑建造時(shí)間較長，后期又進(jìn)行過裝修改造，實(shí)際情況可能與現(xiàn)有圖紙不符，因此要求施工單位在進(jìn)入現(xiàn)場后，必須首先進(jìn)行認(rèn)真核查如發(fā)現(xiàn)與施工圖中所標(biāo)尺寸有較大差別時(shí)，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場處理。

2、在所有加固作業(yè)中，穿透墻體、樓板的空洞必須采用機(jī)械成孔，所有需要剔鑿的部位必須采用手工剔鑿，不得剔鑿水平槽，減少對(duì)原有結(jié)構(gòu)的破壞。

3、所有原墻面上的抹灰及裝飾面必須清洗干凈，用水沖刷并潤濕結(jié)構(gòu)墻體。

4、遇有裂縫的部位，需首先對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿的方法進(jìn)行加固處理，完成后再進(jìn)行板墻施工。

5、遇有墻體酥松的部位，應(yīng)先沖干凈后以1：3水泥砂漿抹平后再進(jìn)行面層施工。

6、二層建筑裝修樓地面及屋頂防水保溫保護(hù)層必須全部剔除，并清洗干凈，水用沖刷后，再重新做建筑面層。（新做法不得比原做法增加荷載）

混凝土噴射施工

A、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)：

    經(jīng)現(xiàn)場查看，結(jié)合我方多年施工類似工程的豐富經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)制定的施工順序?yàn)椋?/p>

    成品保護(hù)及防塵降噪→搭設(shè)內(nèi)外腳手架→外墻涂料層打磨→基礎(chǔ)開挖→放線打點(diǎn)→植拉結(jié)筋→鋼筋加工綁扎網(wǎng)片→門窗洞口支模→清洗預(yù)噴面層→混凝土噴射→清理回彈料→養(yǎng)護(hù)。

1、成品保護(hù)及防塵降噪：

A、施工中需要5套噴砼設(shè)備。為保證現(xiàn)場施工環(huán)境清潔，為此采取措施：搭設(shè)防塵降噪棚。將空壓機(jī)、攪拌機(jī)、噴砼機(jī)遮擋圍護(hù)起來，以滿足施工現(xiàn)場環(huán)保方面的要求。

B、做好門窗、各種設(shè)備及物品的遮護(hù)。對(duì)于墻邊、柱角、基礎(chǔ)等處均需安設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的模板。模板事先應(yīng)做好處理。

C、

D、由于本工程內(nèi)外墻均需同時(shí)交叉施工，給施工帶來一定的難度，為確保室內(nèi)正常的施工不受太大影響。對(duì)于窗口、陽臺(tái)需進(jìn)行密閉防護(hù)處理，其方法為：用5*10cm木方依窗口、陽臺(tái)幾何尺寸做龍骨架，靠近建筑物一面先用彩條布封嚴(yán)，然后用三合板將需遮擋部位全部封堵，以確保噴射過程中高壓噴射混合料損壞玻璃等物。

1、搭設(shè)外腳手架：總包負(fù)責(zé)外墻腳手架的搭設(shè)，但具體到我具體使用，需要用架子管搭設(shè)雙排腳手架，架外邊沿距墻面距離為2m。垂直方向腳踏板按每1.8～2.5m間距鋪設(shè)。所搭腳手架結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、穩(wěn)定。尋找作業(yè)區(qū)就近的水源、電源。確定有關(guān)要求均滿足噴砼加固需要后，用高壓管將水源接到噴砼機(jī)接口，噴砼機(jī)從地面一般能噴到5層以下，若噴到高層時(shí)水壓壓力不夠，我方可增加專用加壓設(shè)備，將水送到噴槍頭，以確保噴出混凝土的密實(shí)度及水灰比。

2、本工程外墻面為外貼瓷磚裝飾層，為確保噴射面層與原結(jié)構(gòu)磚面層粘結(jié)牢固，需對(duì)該層進(jìn)行剔鑿打磨處理。用電錘配合手工鑿除，待暴露磚墻面后，用角磨機(jī)配鋼絲刷由下至上連續(xù)清理，需做到：全部露出原結(jié)構(gòu)磚面層，并應(yīng)注意不擾動(dòng)及破壞磚墻體。

3、基礎(chǔ)開挖：按設(shè)計(jì)標(biāo)出開挖邊線，挖方中注意觀察基礎(chǔ)變化情況，鋼筋綁扎及噴射砼由基礎(chǔ)做起。

4、放線打點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙所給出的拉結(jié)筋及鋼筋網(wǎng)片的分布間距彈線，用墨斗在墻面彈出鋼筋綁扎縱橫位置線。用紅漆點(diǎn)出拉結(jié)筋打孔位置，并使孔開在磚面上，孔距縱橫筋交點(diǎn)以能拉結(jié)牢靠為主。用垂球由上至下放通線，用工程線由左向右檢查平整度，確認(rèn)不超過設(shè)計(jì)要求后縱橫按1.8m×1.8m間距布設(shè)噴厚控制點(diǎn)。

5、鋼筋加工綁扎網(wǎng)片：熟悉施工圖紙、掌握鋼筋制作加工規(guī)范的有關(guān)要求。鋼筋加工中嚴(yán)格檢查所使用鋼筋的質(zhì)量，預(yù)留出足夠的搭接倍數(shù)。上墻綁扎時(shí)嚴(yán)格按墻面線綁扎其誤差不超過2cm，要求綁扎平整牢固，錯(cuò)位搭接，有焊接部位焊縫飽滿，長度符和設(shè)計(jì)要求。

6、門窗洞口支模：將所有噴射中需要出楞角的部位均采用5×10cm木方，用專業(yè)木工下料支模，并反復(fù)校驗(yàn)垂直平整度以確保門窗洞口的幾何尺寸。

7、清洗預(yù)噴面層：在噴射前噴手用高壓水噴洗待噴面層，使待噴面充分濕潤、干凈。

混凝土噴射

本工程采用干式噴射技術(shù)，噴射機(jī)型號(hào)為PZ—5B型噴射機(jī)。該機(jī)干噴能力為5-5.5M3/H,輸送距離水平可達(dá)200M,垂直為40M,電機(jī)功率為5.5KW.

B-1-1、搭設(shè)腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動(dòng)空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為0.8-1.0M；

B-1-2、備料，按適當(dāng)配合比進(jìn)行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配比，測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（配成的砼強(qiáng)度為C25）后方可使用。

B-2、噴射過程包含下列要點(diǎn)；

B-2-1、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使拌喝料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為0.2～.3MPA；

B-2-2、保證砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時(shí)間過長的禁止使用；

B-2-3、調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實(shí)

混凝土，并降低回彈量；

B-2-4、綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面層，應(yīng)保持濕潤但不得有積水；

B-2-5、噴射角度盡可能接近90о，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小

的回彈，噴嘴應(yīng)以環(huán)形（500×150MM）范圍做曲線連續(xù)移動(dòng)，以保證

噴射均勻連續(xù)；

B-2-6、確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外；

B-2-7、及時(shí)清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；對(duì)于噴射厚度小于100mm可一次噴射完成；對(duì)于噴射厚度150mm墻體需分二次噴射完成；對(duì)于噴射厚度200mm墻體需分三次完成。

B-2-8、每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；

B-2-9、噴射后過于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀將模板或基線以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂漿找平；

B-2-10、噴射后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期在終凝兩小時(shí)后至兩周內(nèi)；

B-2-11、噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5℃，否則須對(duì)配料加熱；

B-2-12、對(duì)噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將落地灰清除現(xiàn)場。

C、混凝土噴射施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：

C-1、腳手架距離墻面2.0米以上，以降低回彈率。

C-2、噴射混凝土施工時(shí)應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁日后打鑿所加固的墻提；

C-3、應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并控制好拆模的時(shí)間，按設(shè)計(jì)要求對(duì)不同的構(gòu)件采用不同的拆模時(shí)間；

植筋工程施工工藝

1、范圍

本工藝適用于一般工業(yè)及民用建筑，構(gòu)筑物的新老連接，如混凝土梁柱、剪力墻、樓板、基礎(chǔ)植筋。

2、施工準(zhǔn)備

2.1主要機(jī)具:水鉆(用于打水鉆孔),電錘(用于打電錘孔),角磨機(jī),鋼絲刷。

2.2輔助工具:手吹風(fēng)、空壓機(jī)、注膠器、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍(lán)鉛筆等。

2.3主要材料：植筋結(jié)構(gòu)膠、鋼筋、丙酮。

2.4作業(yè)條件：

2.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物,清除施工面浮土及灰塵。

2.4.2根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,放出植筋現(xiàn)場位置點(diǎn)。

2.4.3夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)植,施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

2.4.4熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

3、施工工藝

3.1工藝流程:

現(xiàn)場清理----放線、驗(yàn)線----鉆孔----清孔----鋼筋除銹----注膠----植筋----養(yǎng)護(hù)----報(bào)驗(yàn)

3.2現(xiàn)場清理

3.2.1根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理,總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。

3.3放線、驗(yàn)線

3.3.1放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線。

3.3.2復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后,采用電鉆鉆孔。

3.4鉆孔

3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定植筋鉆孔規(guī)格。

3.4.2接好水鉆(電錘)電源,進(jìn)行鉆孔施工。

3.4.3鉆孔施工完成,檢查成孔直徑及深度.

3.5清孔

3.5.1用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。

3.5.2用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。

3.5.3用棉絲封堵植筋孔口待用。

3.5.4請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。

3.6鋼筋除銹

3.6.1角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹,油污等,并用丙酮擦干凈。

3.6.2報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行植筋作業(yè)。

3.7注膠植筋

3.7.1用注膠器將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)2/3,將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi),直至達(dá)到洞底部為止.錨固膠體從洞口流出,則錨固合格。

3.7.2錨固完鋼筋后,在2小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng),以保證錨筋質(zhì)量。

3.7.3填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。

3.8報(bào)驗(yàn)

3.8.1待植筋完全固化后,按設(shè)計(jì)要求做鋼筋拉拔試驗(yàn)。

3.8.2鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收,然后填寫隱檢資料,分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

4.2允許偏差項(xiàng)目,見表

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

植筋深度

+20,-5

用盒尺檢查

2

植筋孔徑

+4

用盒尺檢查

5、成品保護(hù)

5.1清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。

5.2鋼筋除完后,妥善保存,防止鋼筋再次生銹。

5.3植筋完成后,做好臨時(shí)固定,固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng),必要時(shí)派專人看護(hù)。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。

6.2植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。

6.3植筋孔必須清理干凈并保持干燥，鋼筋植筋前必須清除浮銹。

7、植筋施工主要技術(shù)措施

7.1如植筋后鋼筋需焊接施工時(shí)，應(yīng)注意的問題及解決方法：

7.1.1應(yīng)注意的問題：

7.1.1.1鋼筋焊接時(shí),應(yīng)避免焊接產(chǎn)生的高溫使結(jié)構(gòu)膠碳化.

7.1.2解決方法:

7.1.2.1仔細(xì)閱讀各種結(jié)構(gòu)膠的說明書,了解結(jié)構(gòu)膠的使用主法、正常工作的溫度。

7.1.2.2植筋時(shí),如遇到鋼筋需焊接時(shí)應(yīng)盡量選用耐高溫結(jié)構(gòu)膠.

7.1.2.3如所選取的結(jié)構(gòu)膠不耐高溫,施工時(shí)用濕棉絲纏在鋼筋與焊接部位之間,用以防止高溫傳導(dǎo),保證結(jié)構(gòu)膠正常工作.

7.2鋼筋避讓原則

在原結(jié)構(gòu)植筋時(shí)，所植鋼筋與原結(jié)構(gòu)膠在位置上沖突施工時(shí)應(yīng)遵守以下原則：

7.2.1水鉆鉆孔植筋時(shí),盡量避免水鉆鉆傷原有結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋.

7.2.2電錘鉆孔遇鋼筋后,鋼筋避讓遵循鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.

針對(duì)具體構(gòu)件、具體情況細(xì)則如下：

7.2.2.1梁、柱植筋時(shí),保證梁、柱的設(shè)計(jì)位置及梁、柱截面設(shè)計(jì)尺寸，保證柱的混凝土鋼筋保護(hù)層不小于25mm。如在植筋時(shí)不能保證以上原則，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理單位辦理洽商，作為施工依據(jù)。

8、檢驗(yàn)

盲孔錨固鋼筋深度負(fù)誤差每米不超過20mm。鋼筋抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)一般采用試驗(yàn)檢驗(yàn),當(dāng)試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)值后即為合格。

六、質(zhì)量保證體系及措施

業(yè)主對(duì)本工程的質(zhì)量給予了極大的關(guān)注，要求在較短的工期下，達(dá)到高質(zhì)量的目標(biāo)，為此，我公司本著“機(jī)構(gòu)健全，職責(zé)明確，過程控制有力”的原則，建立起完善、健全、有效的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程的全過程實(shí)施全面的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，以此來確保預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

6.1質(zhì)量方針

我公司的質(zhì)量方針是：顧客滿意是我們的承諾，科學(xué)管理是我們的保障，持續(xù)改進(jìn)是我們的目標(biāo)，爭創(chuàng)名牌是我們的追求。

6.2質(zhì)量目標(biāo)

為充分滿足業(yè)主對(duì)高質(zhì)量的要求，我公司將本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為：確保優(yōu)質(zhì)工程。在工期較為充裕有利條件下，合理部署，精心施工，交給業(yè)主一個(gè)滿意的優(yōu)質(zhì)工程。

6.3質(zhì)量職責(zé)

本工程以我公司項(xiàng)目經(jīng)理部為總包進(jìn)行施工，項(xiàng)目經(jīng)理部在完成合同規(guī)定的施工項(xiàng)目的同時(shí)，對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、成本全面負(fù)責(zé)。

6.4質(zhì)量保證體系

6.4.1業(yè)主代表指令處理：業(yè)主代表指令這里主要指有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、洽商等情況，每周進(jìn)行一次評(píng)審，對(duì)重大有影響工期、預(yù)算及在施工中有特殊要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)審，以便信息反饋及時(shí)處理。

6.4.2文件和資料的控制

工程使用的圖紙應(yīng)為設(shè)計(jì)單位簽發(fā)的最新版本施工圖紙，各種技術(shù)資料、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)使公司規(guī)定的有效版本。

七、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施

7.1安全生產(chǎn)措施

7.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制;

7.1.2施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例;

7.1.3生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo);

7.1.4各分項(xiàng)工程施工前,工長應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章;

7.1.5施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,吸煙到指定的吸煙室,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,班前不準(zhǔn)喝酒,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧;

7.1.6施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志;

7.1.7施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用;

7.1.8配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持電動(dòng)工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置；

7.1.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，將按規(guī)范要求編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。

7.2消防措施

7.2.1由安全負(fù)責(zé)人主抓消防工作，成立義務(wù)消防隊(duì)伍，負(fù)責(zé)日常消防管理工作。消防人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗；

7.2.2施工現(xiàn)場設(shè)一個(gè)臨時(shí)消火栓，消火栓附近有明顯標(biāo)志，消火栓周圍不得堆放材料，道路暢通；

7.2.3施工現(xiàn)場配備足夠得消防器材；

7.2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，各種臨時(shí)用火必須向主管部門領(lǐng)取用火證，并配有專人看火。

八、成品保護(hù)措施

制定并實(shí)施嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，是為了在施工中避免成品的污染和損壞，從而提高一次成優(yōu)率，避免因返工而導(dǎo)致的浪費(fèi)嚴(yán)重、工期拖延問題。

8.1成品保護(hù)制度

8.1.1各施工隊(duì)伍及班組成立各級(jí)成品保護(hù)小組，切實(shí)負(fù)責(zé)成品保護(hù)各項(xiàng)工作，在工程各階段，設(shè)專職成品保護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為；

8.1.2項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙以及工程情況編制更為詳細(xì)的成品保護(hù)方案；

8.1.3各專業(yè)在施工時(shí)，如需碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)；

8.1.4.項(xiàng)目部在制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。

九、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

9.1防塵降噪措施：

   A、首先針對(duì)工程的地質(zhì)位置，對(duì)工人進(jìn)行文明素質(zhì)、施工環(huán)境要求、自身形象等方面的教育。

   B、對(duì)噴射混凝土的防塵采用封閉式作業(yè)，用鋼管圍擋、封閉，形成封閉的作業(yè)空間，將污染降至最低程度。

   C、對(duì)噴砼所需大型空壓機(jī)采取隔離棚進(jìn)行消噪音控制。根據(jù)現(xiàn)場情況，搭設(shè)防噪棚，內(nèi)設(shè)隔音材料，采用吸風(fēng)機(jī)通風(fēng)，以保證棚內(nèi)空氣流暢、空壓機(jī)正常工作。同時(shí)密閉所有傳聲通道，將噪聲消滅在棚內(nèi)，將取得良好的環(huán)保效果。

   D、施工中統(tǒng)籌兼顧是保證環(huán)保的核心，要進(jìn)度不能忽視環(huán)保，施工中將派專人主抓這項(xiàng)工作，并隨時(shí)檢測防塵降噪的各項(xiàng)指標(biāo)，以滿足北京市關(guān)于市容市貌環(huán)保建設(shè)的要求。

9.2施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，設(shè)專職環(huán)境人員，及時(shí)清理施工中的垃圾等雜務(wù)，清理施工中的污水；

9.3工程垃圾定點(diǎn)堆放，及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場保證工完場清；

9.4工具、材料的擺放須按施工總平面圖的布置的位置堆放，碼放整齊；